Робочі рукавиці відіграють важливу роль у забезпеченні безпеки та комфорту працівників у різних сферах промисловості та ремесел. Один з ключових аспектів вибору рукавиць - це їхній клас в'язки, який визначає міцність та стійкість матеріалу. У цій статті ми розглянемо різні класи в'язки робочих рукавиць, їх переваги, застосування та технології виробництва, щоб допомогти вам зробити інформований вибір при обранні найкращого захисного засобу для вашої роботи.
Клас в'язання - це показник, який вказує на рівень міцності та стійкості матеріалу, з якого виготовлені робочі рукавиці. Цей показник визначає, якість з'єднання в'язаного матеріалу і впливає на його здатність витримувати механічне навантаження та зношування під час роботи.Клас в’язання визначає кількість петель на 1 дюйм (2,54 см),чим вище рівень - тим щільніша рукавичка.
Перелік класів в'язки рукавиць:
- Клас 7 в'язки
- Клас 10 в'язки
- Клас 13 в'язки
- Клас 15 в'язки
Детальний опис кожного класу в'язки:
Клас 7 в'язки:
• Переваги: Цей клас в'язки забезпечує оптимальний баланс між міцністю та чутливістю. Він дозволяє зберігати добру чутливість рук, не обмежуючи рухи.
• Застосування: Ідеальний для середніх робіт, де не потрібний великий рівень захисту.Використовується у будівництві, садівництві, ремонтних роботах тощо.
Клас 10 в'язки:
• Переваги: Рукавиці класу 10 в'язки мають високу міцність та стійкість. Вони надійно захищають руки від травм та шкідливих впливів.
• Застосування: Використовуються у важких умовах, де може бути велике навантаження та великий ризик пошкодження рук. Часто використовуються на будівельних майданчиках, у металургійній промисловості тощо.
Клас 13 в'язки:
• Переваги: Цей клас в'язки відрізняється високою міцністю та зносостійкістю. Рукавиці цього класу забезпечують високий рівень захисту рук.
• Застосування: Використовуються у сферах, де необхідний великий захист від гострих предметів,
розчинників та інших шкідливих факторів. Часто використовуються в промисловій сфері.
Клас 15 в'язки:
• Переваги: Цей клас в'язки - найміцніший та найстійкіший. Рукавиці цього класу забезпечують максимальний рівень захисту рук.
• Застосування: Використовуються у найважчих умовах, де існує великий ризик травм та пошкоджень. Зазвичай застосовуються в будівельній, металургійній та автомобільній промисловості.
Вибір найкращого класу в'язки залежить від конкретних умов роботи та ризиків. У важких умовах рекомендується використовувати рукавиці класу 15, тоді як для стандартних або менш навантажених ситуацій можна обрати класи 7, 10 або 13 в'язки.
Розрізнити клас в'язання рукавиць можна за кількома ключовими ознаками:
▫ Маркування або етикетка: Багато виробників робочих рукавиць надають інформацію про клас в'язки безпосередньо на етикетці або маркуванні на рукавицях. Шукайте числове позначення, таке як "7", "10", "13" або "15", що вказує на клас в'язки.
▫ Матеріал та конструкція: Рукавиці більш важких класів в'язки (наприклад, класу 13 або 15) зазвичай мають більшу товщину та міцність. Вони можуть бути виготовлені з більш міцних матеріалів або мати посилені шви.
▫ Фізичні властивості: Рукавиці високих класів в'язки будуть відчуватися більш жорсткими та міцними у порівнянні з рукавицями нижчих класів. Вони можуть мати товстіші шари матеріалу або додаткові підкладки для забезпечення більшого захисту.
▫ Застосування: Рукавиці різних класів в'язки призначені для різних умов роботи.Наприклад, клас 7 може підходити для загального застосування, тоді як класи 13 або 15 призначені для екстремальних умов з великими механічними навантаженнями.
Що таке "платіровка" та "меланж"?
Це специфічні техніки в'язання, які використовуються для створення в'язаних виробів з особливим ефектом.
-
Платіровка: це спеціальний спосіб в’язання, в якому пряжа в рукавичці розподіляється шарами: шар бавовни всередині, а шар поліестеру зовні, що одночасно забезпечує комфортний мікроклімат для шкіри рук і підвищену стійкість до стирання.
-
Меланж: це спосіб в’язання, в якому використовуєтся нитка з суміші волокон бавовни та поліестеру. Ця техніка додає виробам в'язання додаткову глибину та текстурність.
Технології виробництва та в'язання робочих рукавиць
Виробництво робочих рукавиць - складний та багатоетапний процес, який включає в себе використання різних технологій для створення якісного та функціонального захисного засобу.
Ось детальний огляд основних технологій виробництва та в'язання робочих рукавиць:
1. Машинне в'язання:
Машинне в'язання - це процес виготовлення рукавиць за допомогою спеціальних машин, які автоматично формують петлі та створюють текстуру тканини. Цей метод дозволяє швидко та ефективно створювати рукавиці великими партіями з однорідною текстурою та розмірами.
2. Швейні технології:
Швейні технології використовуються для з'єднання окремих частин рукавиць, включаючи пальці, долоні та манжети. Цей процес вимагає високої точності та майстерності швеїв для створення міцних та зручних рукавиць.
3. Використання сучасних матеріалів:
Сучасні робочі рукавиці виготовляються з різних матеріалів, таких як нейлон, поліестер, кожа та спеціальні технічні тканини, які мають високу міцність, стійкість до зношування та забезпечуютьдодатковий захист від шкідливих факторів.
4. Технології обробки та покриття:
Деякі рукавиці можуть бути оброблені спеціальними покриттями або просочені рідинами для підвищення їхнього захисту від вологи, хімічних речовин або тертя. Ці технології додають рукавицям додаткові функції та покращують їхню ефективність у різних умовах роботи.
5. Інноваційні методи виробництва:
На сьогоднішній день розробники робочих рукавиць активно використовують інноваційні технології, такі як 3D-друк та роботизоване виробництво, щоб створити рукавиці з унікальним дизайном, підвищеною міцністю та оптимальною формою для кращого комфорту та захисту рук працівників у різних умовах роботи.
Обираючи робочі рукавиці, важливо враховувати їхній клас в'язки адже це визначає їхню міцність та стійкість. Кожен клас має свої переваги та використання в залежності від умов роботи та потреб працівника. Важливі також технології виробництва та в'язання, які впливають на якість та комфорт рукавиць. Зробіть свій вибір , враховуючи всі аспекти захисту та зручності, щоб забезпечити безпеку та ефективність.